采用清潔電源驅動壓縮機做功吸收搬運空氣中免費的熱量來進行加熱，不需要人工操作和燃燒取熱;是目前市場上節能的木材烘干設備。使用1KW電能吸收搬運空氣中熱能后，產生大于3KW的制熱量;轉換成95-105℃的高溫介質，使用專利保溫銅管輸送到窯內高效冷凝器中交換熱量加熱窯內空氣來對木材進行加熱，結合常規與除濕烘干的優勢，配套臨界烘干工藝來進行高效的木材烘干。

　　木材烘干過程需要消耗大量的熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一半先經過機械脫水或加熱蒸發，再在干燥器內干燥，以得到干的固體。

　　在木材干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕份)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

　　熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面溫度高于物料溫度。

　　物料表面和內部出現濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

　　物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩定，這個階段稱為恒速干燥階段;當物料濕含量降低到某一程度，內部濕分向表面擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。

　　選擇木材烘干機的原則

　　1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等)，并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。

　　2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

　　3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。

　　4.節省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。

　　5.運行成本低---設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。

　　6.優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

　　7.符合環保要求，工作條件好，安全性高。